Analisis Defect Produk Material pada Bracket Rear Starter Menggunakan Metode Six Sigma di Pt Otomotif Cikarang
DOI:
https://doi.org/10.62007/joumi.v4i2.805Keywords:
Bracket Rear Starter, DMAIC, DPMO, Material Defect, Six SigmaAbstract
This study aims to analyze and reduce material product defects in the rear starter bracket component at PT Otomotif Cikarang by applying the Six Sigma method through the DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) approach. PT Otomotif Cikarang faces challenges in maintaining product quality due to material defects that potentially reduce production efficiency and customer satisfaction. Data collection was conducted from September to November 2025, involving a total production of 44,500 units, where 580 defective units were identified. Based on the calculations in the Measure phase, the defect rate was found to be 4,344.5 DPMO (Defects Per Million Opportunities), which is equivalent to a Sigma Level of 4.13 and a product conformity rate (Yield) of 99.57%. Analysis to identified the primary defect types, while root cause analysis was performed using a Fishbone diagram to discover issues across human, method, and material factors. Through the Improve phase, corrective actions were recommended, including strict regulations on the melting material composition in the furnace by limiting scrap return to a maximum of 25% and requiring 75% virgin aluminum ingot to maintain metal ductility. Implementing these proposed improvements is expected to significantly minimize product defect rates toward a higher industrial standard.
References
Anjani, D. G. D., Buniarto, E. A., & Muttaqien, Z. (2025). Pengendalian kualitas produk menggunakan metode Six Sigma dengan pendekatan DMAIC pada UD. Palapa. Jurnal Manajemen Kewirausahaan dan Teknologi, 2(3), 205–214. https://doi.org/10.61132/jumaket.v2i3.839
Anwar, K., & Wijaya, A. (2023). Pengendalian kualitas produk otomotif dengan metode Six Sigma dan Kaizen. Jurnal Teknik Industri, 14(2), 105–118. https://doi.org/10.24912/jmti.v2i1.25521
Arifin, M., & Syahputra, R. (2023). Pengurangan defect porosity pada proses aluminium die casting komponen otomotif dengan metode Six Sigma. Jurnal Teknik Industri Terintegrasi, 6(2), 341–350.
Budiman, S. (2022). Manajemen mutu terpadu (Total Quality Management) dalam industri modern. Penerbit Andi.
Deming, W. E. (2018). Out of the crisis. MIT Press. https://doi.org/10.7551/mitpress/11457.001.0001
Faisal, F. (2024). Penerapan lean manufacturing untuk efisiensi lini logistik otomotif. Jurnal Logistik, 11(3), 170–185.
Fathoni, M. A., & Setiawan, I. (2024). Penerapan metode DMAIC untuk menekan tingkat cacat crack pada komponen bracket engine berbahan paduan aluminium. Jurnal Rekayasa Sistem Industri, 13(1), 55–66.
Gaspersz, V. (2002). Lean Six Sigma for manufacturing and service industries. PT Gramedia Pustaka Utama.
Hartono, B. (2023). Aplikasi diagram fishbone dalam troubleshooting alat angkut produksi. Jurnal Mesin, 9(4), 210–222. https://doi.org/10.24853/jurnalmesin.v9i4.551
Hidayat, R., & Wibowo, A. (2022). Analisis kapabilitas proses pengecoran logam untuk menurunkan reject rate komponen kendaraan roda dua menggunakan pendekatan Six Sigma. Jurnal Manufaktur Nusantara, 4(2), 112–121.
Irawan, D., & Kurniawan, H. (2024). Pengendalian kualitas produk rear hub menggunakan metode Six Sigma dan analisis FMEA di industri komponen otomotif. Jurnal Optimasi Sistem Industri, 17(2), 189–199. https://doi.org/10.67302/jifka.v2i2.312
Jaya, B. A. (2022). Analisa produk cacat menggunakan metode Six Sigma pada perusahaan garmen. Jurnal Ekonomi dan Industri, 14(1), 143–151. https://doi.org/10.31937/manajemen.v14i1.2590
Kurniawan, H., & Saputra, E. (2024). Analisis penyebab cacat goresan pada komponen bodi kendaraan menggunakan Root Cause Analysis (RCA). Jurnal Manufaktur Terintegrasi, 7(2), 75–84.
Kusuma, W. A., & Handoko, T. (2023). Implementasi Lean Six Sigma untuk meminimalkan waste scrap logam pada lini produksi pengecoran housing starter motor. Jurnal Ilmiah Teknik dan Manajemen Industri, 3(3), 221–232.
Lestari, D., & Ramadhan, F. (2023). Penerapan siklus PDCA untuk mengurangi tingkat defect pada proses assembly. Jurnal Optimasi Sistem Industri, 22(1), 34–45.
Montgomery, D. C. (2020). Introduction to statistical quality control (8th ed.). John Wiley & Sons.
Nasution, M. N. (2015). Manajemen mutu terpadu (Total Quality Management). Ghalia Indonesia. http://www.yrama-widya.co.id
Nugroho, A. S., & Puspitasari, D. (2025). Optimasi parameter temperatur furnace untuk mereduksi cacat inklusi pada paduan aluminium ADC12 menggunakan kerangka DMAIC. Jurnal Teknologi Bahan Alam, 9(1), 14–25.
Pratama, A. Y., Afiatma, F. A. N. F., & Minto, M. (2023). Analisis pengendalian kualitas untuk mengurangi defect pada produk wafer dengan metode Six Sigma serta implementasi Kaizen. Jurnal Penelitian Bidang Inovasi & Pengelolaan Industri, 3(1), 45–52.
Purba, H. H. (2022). Diagram Pareto dan Ishikawa sebagai alat pengendalian mutu pada industri manufaktur. Jurnal Rekayasa Sistem Industri, 11(3), 195–206.
Putra, E. P., & Ramadhan, F. (2023). Analisis p-chart digital dan implementasi Andon system dalam pengendalian kualitas produk pengecoran komponen mesin. Jurnal Sistem Produksi Modern, 11(2), 88–97.
Sari, K. P., & Utomo, B. (2024). Pendekatan Six Sigma untuk meminimalkan kegagalan dimensi dan struktural pada komponen pengapian kendaraan (rear bracket). Jurnal Reaya Otomotif Indonesia, 8(2), 101–110.
Wijaya, C., & Lestari, S. (2022). Pengaruh pembatasan material remelting scrap terhadap kekuatan mekanik dan penurunan tingkat cacat produk aluminium cor. Jurnal Metalurgi dan Material, 5(1), 47–56.
Zulkarnain, I., & Firdaus, M. (2025). Evaluasi kapabilitas sigma jangka pendek dan jangka panjang pada lini produksi komponen kritis pemula mesin (starter motor components). Jurnal Manajemen Industri Mutu, 6(4), 310–322.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2026 Indi Rahmat Hidayat; Gigih Hapsak Pradipto, Ghina Farhah Azizah
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
